Machine de forgeage horizontale hydraulique

La presse à forger horizontale est un équipement de forgeage avancé qui peut être utilisé pour le préformage et le forgeage de précision. La machine de forgeage horizontale hydraulique élimine l'inconvénient du couplage rigide de l'entraînement de serrage et de refoulement dans la conception mécanique traditionnelle. Elle est principalement utilisée pour forger des pièces métalliques longues ou creuses, telles que des arbres, des tubes et des barres.

• Production efficace :Les machines de forgeage horizontales hydrauliques peuvent réaliser la formation de pièces forgées complexes en une seule opération, adaptées à la production en série.
• Haute précision:Le système hydraulique fournit une sortie de pression stable, combinée à une conception de moule de précision, peut produire des pièces forgées de haute précision.
• Large gamme d'applications :convient à une variété de matériaux métalliques, tels que l'acier, l'aluminium, le cuivre et ses alliages, particulièrement adapté au forgeage de pièces longues et creuses.
• Haut degré d'automatisation :Les machines de forgeage horizontales hydrauliques modernes sont généralement équipées de systèmes de contrôle PLC ou CNC pour obtenir un fonctionnement automatisé et un contrôle précis.
• Économie d’énergie et protection de l’environnement :Le système hydraulique est efficace, la consommation d’énergie est faible et le gaspillage de matériaux est réduit.

• Fuselage:La partie structurelle principale qui porte toutes les pièces de travail, généralement en acier à haute résistance, assure la stabilité et la durabilité de l'équipement.
• Système hydraulique:Fournit une source d'énergie pour appliquer une pression, y compris des composants tels que des vérins hydrauliques, des pompes hydrauliques, des réservoirs de carburant et des vannes de régulation.
• Mourir:Les deux matrices supérieure et inférieure sont directement en contact avec la pièce brute et exercent une pression sur les pièces, la précision de conception et de fabrication affecte directement la qualité du forgeage.
• Système de contrôle:utilisé pour contrôler et ajuster les paramètres du processus de forgeage, tels que la pression, la vitesse, la course, etc., généralement équipé d'un système de contrôle PLC ou CNC pour obtenir un fonctionnement automatique et un contrôle précis.
• Tableau:Pièce de maintien de billettes et de moules, généralement dotée de dispositifs de maintien et de positionnement pour assurer la stabilité pendant le forgeage.

• Inspection et entretien réguliers du système hydraulique :vérifier la qualité et le niveau de l'huile hydraulique, le remplacement rapide de l'huile hydraulique et du filtre pour assurer le fonctionnement normal du système hydraulique.
• Lubrification et entretien des pièces mécaniques :Lubrifiez régulièrement les pièces de transmission mécanique, vérifiez et serrez les boulons et les connecteurs pour éviter le desserrage et l'usure. Entretien du moule : vérifiez et remplacez régulièrement le moule pour garantir la précision et la qualité du moule et éviter les défauts de forgeage.
• Équipement de nettoyage:Gardez la surface et l'intérieur de la machine de forgeage horizontale hydraulique propres pour empêcher la poussière et les impuretés de pénétrer dans le système hydraulique et les pièces mécaniques, affectant les performances et la durée de vie de l'équipement.
• Surveiller les paramètres de fonctionnement de l'appareil :Surveillez les paramètres de fonctionnement de l'appareil en temps réel, tels que la pression, la température, la vitesse, etc., pour détecter et gérer les anomalies à temps et éviter les dommages et l'arrêt de l'appareil.

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