Principe de fonctionnement et caractéristiques structurelles de la machine de forgeage de rouleaux

La machine de forgeage de rouleaux est un équipement utilisé pour le pré-forgeage et le forgeage final des pièces forgées, et son principe de fonctionnement et ses caractéristiques structurelles sont les suivants :
1. Principe de fonctionnement
Les machines de forgeage par laminage utilisent la force de rotation et d'extrusion des rouleaux pour façonner et traiter les matériaux métalliques. Sous l'action des rouleaux, le matériau métallique subit une série de laminages et de déformations pour finalement obtenir la forme et la taille souhaitées.
2. Caractéristiques structurelles
Mécanisme de support à double colonne : La conception globale de la machine de forgeage de rouleaux adopte un mécanisme de support à double colonne, qui utilise deux cadres pour soutenir les rouleaux de forgeage supérieur et inférieur pour le mouvement de rotation. Cette conception confère à l'équipement une plus grande rigidité et stabilité, ce qui permet de produire des pièces forgées de haute précision.
Moules de forgeage à rouleaux en éventail multiples : des moules de forgeage à rouleaux en éventail multiples peuvent être installés entre les rouleaux de forgeage supérieurs et inférieurs pour former la pièce par laminage. La conception de ces moules dépend des exigences spécifiques de forme et de taille de la pièce et peut réaliser un traitement de formage complexe.
Mécanisme de réglage de la distance centrale et de l'angle du rouleau de forgeage : la machine de forgeage de rouleaux dispose d'un mécanisme de réglage de la distance centrale et de l'angle du rouleau de forgeage, qui peut régler la distance centrale des rouleaux de forgeage supérieur et inférieur et l'angle de désalignement du moule du rouleau de forgeage. Cette fonction de réglage peut facilement aligner et ajuster le jeu et l'angle du moule pour répondre aux besoins de traitement de différentes pièces.
3, Spécifications de l'équipement
Les machines de forgeage par laminage sont disponibles dans différentes spécifications, avec une plage de diamètre de rouleau généralement comprise entre 250-1250 millimètres et une force de forgeage correspondante de 400-4000 kilonewtons. Ces spécifications d'équipement peuvent répondre aux besoins de traitement de pièces de différentes tailles et poids.
4, Niveau d'automatisation
Les machines de forgeage par laminage peuvent être utilisées en association avec des bras robotisés ou des dispositifs automatiques pour automatiser la production de forgeage par laminage. Dans la production de forgeage par laminage à grande échelle, les bras mécaniques sont largement utilisés pour transporter les pièces, améliorant ainsi la productivité et réduisant l'intensité du travail.
5, Champ d'application
La machine de forgeage par laminage est adaptée à la production de diverses pièces forgées, telles que des bielles, des forets à spires de pâte frite, des clés, des pointes, des houes, des pics et des pales de turbine. En raison de ses avantages tels qu'une structure d'équipement simple, une production stable, de faibles vibrations et un faible bruit, les machines de forgeage par laminage ont été largement utilisées dans le domaine du traitement des métaux.
6. Précautions d'utilisation
Lors de l'utilisation de la machine de forgeage par laminage, il est nécessaire de suivre strictement les procédures de sécurité opérationnelle pour assurer la sécurité du personnel. Cela comprend l'inspection et l'entretien réguliers de l'équipement, la garantie de son bon fonctionnement et l'évitement des opérations incorrectes telles que la surcharge et la surchauffe.
En résumé, une machine de forgeage à rouleaux est un dispositif utilisé pour le pré-forgeage et le forgeage final des pièces forgées, avec des caractéristiques telles qu'un mécanisme de support à double colonne, plusieurs moules de forgeage à rouleaux en forme d'éventail et un mécanisme de réglage de la distance centrale et de l'angle des rouleaux de forgeage. Les machines de forgeage à rouleaux peuvent réaliser un traitement de forgeage de haute précision et de haute efficacité et ont de larges perspectives d'application dans le domaine du traitement des métaux.